镀锌钢管概述 镀锌钢管 镀锌钢管——定义 镀锌钢管分为冷镀锌管、热镀锌管，前者已被禁用，后者还被国家提 倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并 陆续禁用镀锌管。 中国建设部等四部委也发文明确从二 000 年起禁用 镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的 热水管使用的是镀锌管。 镀锌钢管—— 产品应用 热镀锌带钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、铁道车辆、汽车 工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿 机械等制造工业 . 镀锌钢管 表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。 镀锌可增加钢管的抗 腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油 等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油 井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交 换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。 镀锌钢管—— 力学性能 ①抗拉强度 （σb ）：试样在拉伸过程中， 在拉断时所承受的最大力 （Fb）， 除以试样原横截面积（ So ）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb ）， 单位为 N/mm2 （MPa ）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 最大能力。 式中： Fb--试样拉断时所承受的最大力， N （牛顿）； So-- 试样原始横截面积， mm2 。 ②屈服点（σs ）：具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不 增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降 时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为 N/mm2 （MPa ）。 上 屈服点（σsu ）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力； 下屈服 点（σsl ）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。 式中： Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定）， N （牛顿）So-- 试样原始横截面 积， mm2 。 ③断后伸长率：（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长 度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为 % 。式中： L1-- 试样拉断后的标距长度， mm ； L0-- 试样原始标距长度， mm 。 ④断面收缩率：（
）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积 的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以
表示， 单位为 % 。式中：S0-- 试样原始横截面积， mm2 ； S1-- 试样拉断后缩 径处的最少横截面积， mm2 。 ⑤硬度指标 ：金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力， 称为硬度。 根 据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维 氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有 布氏、洛氏、维氏硬米乐M6 M6米乐度三种。 A 、布氏硬度（ HB ）：用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试 验力（ F ）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样 表面的压痕直径（ L ）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积 所得的商。以 HBS （钢球）表示，单位为 N/mm2(MPa) 。 镀锌钢管—— 性能影响元素 （ 1 ）碳；含碳量越高，钢的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性 就越差． （2 ）硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工 时，容易脆裂，通常叫作热脆性． （3 ）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为 严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从 另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善 钢的可切削性是有利的． （4 ）锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提 高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性 和其它的物理性能． （5 ）硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用 的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能． （6 ）钨；能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性． （7 ）铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和 抗氧化作用． 为提高的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热 镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，所以有了镀锌 钢管。 镀锌钢管——检验方法 1 表面检查 镀锌钢管的内外表面应用肉眼逐根进行检查。 2 尺寸检查 镀锌钢管应在镀锌前的黑管上用足够精确度的量具逐根进行测量。 3 螺纹检查 带螺纹的镀锌钢管，按 YB 822 的规定，用环规逐根检查螺纹。 4 其他检查 其他检查项目、取样数量和试验方法应符合表 3 的规定。 表 3 序号 检查项目 试验方 法 取样部位及数量 1 镀锌导均匀性试验 《镀锌层的均匀性试验 硫酸铜浸渍 法》每批任取 2 根钢管，各截取 1 个纵向试样 2 冷弯曲试 验 GB244 每批任取 1 根钢管，各截取 1 个纵向试样 3 镀锌层的重量测定 《镀锌层的重量测定 氯化锑 法》 每批任取 2 根钢管，各截 1 个纵向试样 镀锌钢管——生产工艺 镀锌管 生产工艺包括钝化、清洗、烘干预热、涂漆、固化步骤，： 钝化步骤：钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度 的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状 态的现象，也叫钝化。 钝化，有时也称“酸洗”。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结 构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金 属的表面状态， 使金属的电极电位大大向正方向跃变， 而成为耐蚀的钝态。 如 Fe →Fe++ 时标准电位为－ 0.44V ，钝化后跃变到 +0.5 ～ 1V，而显示出耐腐蚀的贵金 属性能，这层薄膜就叫钝化膜。 金属的钝化也可能是自发过程 (如在金属的表面生成一层难溶解的化合物， 即氧化 物膜 )。在工业上是用钝化剂 (主要是氧化剂 )对金属进行钝化处理，形成一层保护 膜。 清洗步骤：清洗是采用一种化学药剂清除物体表面污垢的方法，它是 借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱 脂、除锈和去污的效果。 烘干预热步骤：烘干（ dry ），是指用某种方式去除溶剂保留固体含量 的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。 预热指的是为防止急热，焊接前先对材料预热 涂漆步骤：采用浸涂法进行涂装 固化步骤：固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。 UV 固化一 般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、胶粘剂（胶水）或其它灌 封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂） 固化、自然固化等。 镀锌钢管——标准 2. 外形及重量要符合以下标准 1 ）.通常长度： 镀锌钢管的长度为 6m ，每批允许体重量不大于总重量 5% ，长度不小于 2m 的短尺钢管。 2 ）、定尺长度：镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允 许偏差为 +20mm 。 3 ）、倍尺长度：镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允 许偏差为 +20mm 。每个倍尺应留 5mm-10mm 的切口余量。 4 ）、弯曲度：镀锌钢管应具有使用性的直度。 5 ）、 端头形状：镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角， 切口内外毛刺高度均不得大于 0.5mm 。 6 ）、交货重量：镀锌钢管以实际重量交货。 7 ）、标记：镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。 3.镀锌钢管质量技术要求： 1 ）、牌号和化学成份：镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合 GB-3092 所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。 2 ）、制造方法：黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀 锌采用热浸镀锌法。 3) 、交货状态：镀锌钢管以不带螺纹交货。 4) 、螺纹及管接头 （1） 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合 YB822 的规定。 （2 ）钢制管接头应符合 YB238 的规定，可铸铁管接头应符合 YB230 的规定。 5) 、力学性能：钢管镀锌前的力学性能应符合 GB3092 的规定。 6) 、镀锌层的均匀性：镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样 在硫酸铜溶液中连续浸渍 5 次不得变红。 7) 、冷弯曲试验： 公称口径不大于 50mm 的镀锌钢管应做冷弯曲试验。 弯曲角度为 90 。，弯曲半径为外径的 8 倍。试验时不带填充物，试样 焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及 锌层剥落现象。 8) 、水压试验：水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试 验。试验压力及涡流探伤对比试样尺寸应符合国标 GB3092 的规定。 9) 、表面质量：镀锌钢管的内外表面应有完整层，不得有未镀上锌的 黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。 10)、镀锌层重量：镀锌层重量平均值应不小于 500g/ ㎡ ，其中任何一 个试样不得小于 480g/ ㎡。 资料来源：
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