颜色： 在 GB/T13911-92 标准中，电镀锌的后处理有四种： 1. 光亮铬酸盐处理 ―― 光泽镀锌，也是白锌；其后处理的表示符号为： c1A ； 2. 漂白铬酸盐处理 ―― 白锌，就是我们常说的蓝白锌；其后处理的表示符号为： c1B ； 彩虹铬酸盐处理 ―― 彩锌；其后处理的表示符号为：c2C ； 深色铬酸盐处理 ―― 黑锌、军绿、橄榄绿。其后处理的表示符号为：c2D 。 厚度： 层的抗蚀性能主要取决于镀层的厚度。在同样的厚度时，抗蚀性能与钝化膜种类密切相关。 按照 ISO （国际标准）要求，镀锌层的厚度要依镀件使用的环境来定。按环境的条件分为 四等：极严酷，严酷、一般和较好。相应的锌层厚度就保持在 40 μm 、25 μm、 12 μm 和 5μ 。 那么，到底应该镀多厚呢？这要看用户需求而定。而不是电镀者随意来定的。有些行业有 自己的标准，在确定镀层厚时，应参考相关标准。 种类： 电镀锌，厚度在～之间 热镀锌，可以控制在 25~50um ，也有说可达 60-100um ，但表面质量不好，有积瘤，它只是用 在室外输电线路配件上。 热喷涂锌，镀层厚度可达 100-200 um 1、碱性氰化物镀锌 2、碱性锌酸盐镀锌 3、铵盐镀锌 4、 5、铵钾混合浴镀锌 6、硫酸盐镀锌 电镀锌与热镀锌的比较 电镀锌 1、原理 由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌，这 种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的时，锌 与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。在运输等行业中应用较广，但需要 的是层、锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化有害、有毒层。 2、性能特点 锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等 雾气中腐蚀较慢，鞥有效保护紧固沙件基体，镀锌层经钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美 观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等 各种成型而不损坏镀层。 3、应用范围 电镀锌所涉及的领域越来越广泛，紧固件产品的应用已遍及机械制造、电子、、化工、交 通运输、航天等在国民经济中有重大意义。 热镀锌 1、原理 热浸锌层是锌在液态下，分三个步骤形成的，铁基表面被锌液溶解形成锌、铁合金相层； 合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌、铁互溶层；合金层表面包裹着锌层。 2、性能特点 具有较厚致密的纯锌层覆盖在紧固件表面上， 它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触， 保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。 它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不 溶性锌盐后，则防腐蚀作用更理想；具有锌 — 铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及 工业性大气中表现特有抗腐蚀性；由于结合牢固，锌 — 铁互溶，具有很强的；由于锌具有良好 的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种 成型工序，不损伤镀层；件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的，消除钢 件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工；热浸锌后的紧固件表面光亮美观；纯 锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近锌，具有良好的延展性。 3、应用范围 这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强中。
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